LR ning ballast tank qoplamalari va ob-havoga chidamli po'lat uchun sertifikati CCS ga qaraganda qattiqroqmi?

1. Oldindan isitish talablari va haroratni nazorat qilish

LR FH40 payvandlashda vodorod yorilishi xavfini kamaytirish uchun yuqori oldindan qizdirish zarur.

• Harorat bo'yicha ko'rsatmalar:

  • Base preheat: 100-150°C (increases to 150-200°C for thicknesses >40 mm)

  • O'tish joyidagi harorat 150-250 daraja saqlanishi kerak

• Texnik asos:

  • HAZda martensit hosil bo'lishini oldini olish uchun sovutish tezligini sekinlashtiradi

  • Payvandlangan metalldan vodorodning tarqalishiga imkon beradi

• Amaliy amalga oshirish:

  • Haroratning bir tekis taqsimlanishi uchun induksion isitish afzal ko'riladi

  • Termojuftlar yoki infraqizil sensorlar bilan doimiy monitoring

  • LR WPS kvalifikatsiyasida hujjatlashtirilgan oldindan qizdirish tartiblarini talab qiladi

2. Payvandlash uchun sarflanadigan materiallarni tanlash va ishlov berish

FH40 ilovalari uchun maxsus past{0}}vodorod sarf materiallari majburiydir.

• Elektrodga qo'yiladigan talablar:

  • SMAW: AWS E11018-G yoki unga tenglashtirilgan Ni-Cr-Mo qotishma elektrodlari

  • FCAW: AWS E81T1-Ni2, 1,5-2,5% Ni tarkibiga ega

• Vodorodni nazorat qilish choralari:

  • Maksimal tarqaladigan vodorod miqdori: 5ml/100g (H5 tasnifi)

  • Elektrodlarni qattiq saqlash (100-150 daraja ushlab turadigan pechlar)

  • Ochiq elektrodlar uchun qayta pishirish protokoli

• LR sertifikati:

  • Sarf materiallari FH40 markasi uchun LR turini tasdiqlashi kerak

  • Sertifikatlash uchun maxsus hujjatlar-paket talab qilinadi

3. Issiqlik kiritishni boshqarish va payvandlash texnikasi

Mexanik xususiyatlarni saqlab qolish uchun payvandlash parametrlarini aniq nazorat qilish juda muhimdir.

• Optimal parametrlar:

  • Issiqlik kiritish diapazoni: 1,5-2,5 kJ / mm

  • Joriy turi: ko'pgina ilovalar uchun DC+

• Jarayonni tanlash:

  • SAW uzun tekis tikuvlar uchun afzaldir

  • Pozitsiyali payvandlashda yaxshiroq nazorat qilish uchun impulsli GMAW

• Texnik talablar:

  • Stringer boncuk texnikasi to'quvdan ko'ra afzalroq

  • O'tish oralig'idagi haroratni nazorat qilish

  • LR har bir ariza uchun protsedura malakasini talab qiladi

4. Post-payvand choki issiqlik bilan ishlov berish bo‘yicha mulohazalar

PWHT qo'llanilishi va qalinligiga qarab talab qilinishi mumkin.

• Qachon talab qilinadi:

  • Typically for thicknesses >50 mm

  • Yuqori cheklovli birikmalar

  • Muhim tarkibiy qismlar

• Davolash parametrlari:

  • Harorat: 580-620 daraja

  • Namlash vaqti: 25 mm qalinlik uchun 1 soat

  • Sovutish tezligi:<200°C/hour

• Alternativ yondashuvlar:

  • Ta'mirlash uchun mahalliy stressni bartaraf etish

  • Temper boncuklarini payvandlash texnikasi

  • LR qoidalari Pt.3, 4-bo'limda maxsus ko'rsatmalar beradi

5. Sifat kafolati va NDT talablari

Kengaytirilgan tekshirish protokollari payvandning yaxlitligini ta'minlaydi.

• NDT usullari:

  • To'liq penetratsion choklar uchun 100% UT

  • Barcha sirt tekshiruvi uchun MT

  • PAUT qalin qismlar uchun tavsiya etiladi

• Qabul qilish mezonlari:

  • Yoriqlar uchun nol bardoshlik

  • Maksimal qo'shilish hajmi: 4 mm

  • LR standartlari bo'yicha porozlik chegaralari

• Hujjatlar:

  • Payvandlash parametrlarining to'liq kuzatilishi

  • NDT hisobotlari LR{0}}tasdiqlangan formatda boʻlishi kerak

  • Uchinchi tomon{0}}tasdiqlash koʻpincha talab qilinadi