A387Gr22CL1 po'lat plitalari qanday standartga mos keladi? Asosiy kimyoviy tarkibi va mexanik xususiyatlarining tahlili

A387Gr22CL1ASTM A387 standartidagi xrom{0}}molibden qotishma po'lat plastinka bo'lib, unumdorligi Gr11 dan yuqori bo'lib, sezilarli darajada yaxshilangan qotishma elementlari bilan ajralib turadi. "Gr22" uning xrom (Cr) miqdori taxminan 2,00%-2,50% gacha ko'tarilganini, molibden (Mo) miqdori esa 0,90%-1,10% atrofida saqlanib qolganligini bildiradi. Xromning ikki baravar ko'payishi uning oksidlanishga chidamliligini va korroziyaga chidamliligini, ayniqsayuqori-haroratli vodorod sulfidi korroziyasi-Gr11 dan ancha ustun. Molibden tarkibidagi sezilarli o'sish po'latning yuqori haroratga chidamliligini, siljish qarshiligini va mikro strukturaviy barqarorligini sezilarli darajada oshiradi. Shuning uchun, Gr22CL1 o'rta{6}}harorat va yuqori{7}}bosim yanada og'irroq sharoitlarga dosh berishga mo'ljallangan. Uning xizmat ko'rsatish haroratining yuqori chegarasi odatda Gr11 haroratidan 25{11}}50 daraja yuqori bo'lib, 454 darajadan 566 darajagacha bo'lgan harorat oralig'ida uzoq-barqaror ishlash imkonini beradi. Bu og'ir bosimli idishlarni ishlab chiqarish uchun asosiy materialdir.

Gr22CL1 ning asosiy afzalligi uning yuqori{2}}haroratli oʻrmalab yorilish kuchidadir. Suzish deganda materiallarning uzluksiz yuqori harorat va stress ostida sekin plastik deformatsiyalanishi tushuniladi, bu esa yuqori haroratli uskunalarni loyihalashda asosiy cheklovdir. Xrom va molibdenning birgalikdagi ta'sirida hosil bo'lgan yuqori molibden miqdori va yanada barqaror qotishma karbidlari (masalan, M7C3, M2C) don chegaralarini samarali ravishda mahkamlashi va dislokatsiya harakatiga to'sqinlik qilishi mumkin, shu bilan materialning emirilish chegarasi va yorilish kuchi chegarasini sezilarli darajada yaxshilaydi. Bu shuni anglatadiki, bir xil dizayndagi harorat va bosim ostida Gr22CL1 dan foydalanib, pastroq navli materiallarga (masalan, Gr11) nisbatan engilroq va yupqaroq uskunalar loyihalash mumkin, bu esa vaznni kamaytirish va materiallarni tejash imkonini beradi. Shu bilan bir qatorda, bir xil devor qalinligida Gr22CL1 uskunasi yuqori ish bosimi va haroratiga bardosh bera oladi, bu esa yanada ilg‘or texnologik talablarga javob beradi-masalan, ko‘mirni suyultirish va zamonaviy gidrokreking qurilmalaridagi ilovalar.

Issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng (odatda normallashtiruvchi + temperleme), Gr22CL1 po'lat plitasi barqaror temperli beynit tuzilishini oladi. Biroq, past{4}}qotishma po'latlardan farqli o'laroq, yuqori xromli{5}}molibdenli po'latlar (masalan, 2,25Cr-1Mo po'lat) alohida e'tibor talab qiladigan xususiyatga ega.jahlning mo'rtlashishi. Bu 375 darajadan 575 gradusgacha bo'lgan harorat oralig'ida uzoq vaqt xizmat qilganda yoki bu diapazon orqali sekin soviganida po'latning zarba chidamliligi sezilarli darajada pasayadigan hodisani nazarda tutadi. Bu korroziya muammosi emas, balki nopok elementlarning (fosfor, qalay, surma kabi) don chegaralarida ajralishi natijasida yuzaga keladi.

Shuning uchun, Gr22CL1 materiali uchun po'latdagi nopoklik elementlarining tarkibini qat'iy nazorat qilishdan tashqari (vakuumli gazsizlantirish kabi tozalash texnologiyalaridan foydalangan holda yuqori{2}}po'lat plitalar ishlab chiqarish),Payvand chokidan keyingi{{0}issiqlik bilan ishlov berish (PWHT)ishlab chiqarish jarayonida mo'rtlashuv harorat oralig'ida uzoq vaqt qolmaslik uchun isitish / sovutish tezligini qat'iy nazorat qilish kerak. Shu bilan birga, uning pishiqligini baholash, asbob-uskunalar ishlab chiqarilgandan so'ng yakuniy holatda material hali ham etarli darajada mustahkamlikka ega bo'lishini ta'minlash uchun simulyatsiya qilingan payvanddan keyingi issiqlik ishlovidan so'ng-o'tkazilgan sinov plitalariga asoslangan bo'lishi kerak.

Gr22CL1 po'lat plitalari o'zining keng qamrovli ishlashi tufayli ko'plab zamonaviy yuqori-energetika va kimyoviy texnologik uskunalar uchun "standart" materialga aylandi.

U keng qo'llaniladi:

1. Katta{1}}sig‘im, yuqori-jiddiylikgidroqayta ishlash reaktorlari: ayniqsa, yuqori bosimda ishlaydigan, og'irroq muhit bilan ishlaydigan va kuchli korroziyaga ega bo'lgan og'ir neftni gidrokrekinglash va qoldiqlarni gidrotozalash reaktorlari.

2. Ko'mirning asosiy kimyoviy uskunalari: yuqori harorat, yuqori bosim, yuqori vodorod qisman bosimi va singaz korroziyasiga duchor bo'lgan ko'mirni suyultirish reaktorlari, yuqori bosimli chiqindi issiqlik qozonlari va katta{2}}samarador ko'mirni gazlashtirish qurilmalarining smenali konvertorlari kabi.

3. Katta{1}}qalinligi yuqori-bosimli idishlar: Gr22 ning yuqori quvvati tufayli, ultra{4}}devorli{5}}davorlar (masalan, yadroviy energetika va kimyoviy sohalardagi ba'zi uskunalar) ishlab chiqarilayotganda, devor qalinligini samarali ravishda kamaytirishi mumkin.

Ushbu sohalarda Gr11 unumdorligi endi talablarga javob bera olmaydi va Gr22CL1 uskunaning xavfsiz, barqaror, uzoq-muddatli, to'liq{4}}yuklanishi va samarali ishlashini ta'minlash uchun asos bo'ldi.

Gr22CL1 ni tanlash yanada murakkab ishlab chiqarish jarayoni qiyinchiliklarini qabul qilishni anglatadi. Uning payvandlanishi Gr11 ga qaraganda sezgirroq. AWS A5.5 E9018-B3L ("B3" Gr22 ga mos keladi, "L" past haroratga chidamliligini bildiradi) kabi yuqori-navbatli payvandlash materiallaridan foydalanish kerak.

Oldindan isitish harorati va o'tish oralig'idagi haroratni nazorat qilish qattiqroq bo'lishi kerak (odatda 200 darajadan kam bo'lmasligi kerak).

Eng muhim havolaPayvand chokidan keyingi{{0}issiqlik bilan ishlov berish (PWHT), spetsifikatsiyalari juda qattiq: issiqlik bilan ishlov berish harorati materialning maksimal xizmat ko'rsatish haroratidan yuqori bo'lishi kerak, odatda 690 daraja ± 14 daraja oralig'ida; haddan tashqari yumshatilishga olib kelmasdan, etarli darajada stressni bartaraf etishni ta'minlash uchun ushlab turish vaqti to'g'ri hisoblanishi kerak; Isitish va sovutish tezligi temperli mo'rtlashuv zonasini oldini olish va yangi stresslar paydo bo'lishining oldini olish uchun nazorat qilinishi kerak. Jarayonning har qanday og'ishi malakasiz qo'shma ishlashga va hatto xizmat ko'rsatish vaqtida erta ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin.

Gr22CL1 - bu xrom{2}}molibden po'latlari oilasida o'tmish va kelajakni bog'laydigan klassik nav. Texnologik taraqqiyot bilan yuqori samaradorlikka erishish uchun Gr22 asosidagi vanadiy (V) va niobiy (Nb) kabi mikroelementlarni qo'shuvchi takomillashtirilgan turlar (masalan, Gr22Cl.2, Gr24) paydo bo'ldi, ular yuqori haroratga chidamliligi yuqori.

Bundan tashqari, mo'rtlashuv muammosini to'liq hal qilish uchun yuqori{0}}tozalikdagi Gr22 tarkibidagi aralashmalar (masalan, SA-542 D Tipi) ishlab chiqilgan. Gr22CL1 va bu yangi materiallar birgalikda texnik ketma-ketlikni tashkil qiladi.

Tanlashda keng qamrovli texnik va iqtisodiy baholash talab etiladi: koʻpgina anʼanaviy yirik{0}}gidroprotsessor reaktorlari uchun yetuk texnologiya va boy qoʻllash tajribasiga ega-Gr22CL1-da hamon iqtisodiy-samarali variantlardan biri hisoblanadi. Juda yuqori haroratli, o'ta uzoq dizayn muddati yoki o'ta qattiqlik talablari-bo'lgan uskunalar uchun yanada ilg'or takomillashtirilgan modellarni ko'rib chiqish mumkin. Gr22CL1 ning ishlash chegaralarini tushunish ilmiy material tanlash va ilg'or uskunalar dizayni uchun zaruriy shartdir.

Narx so'rash

Agar siz GNEE mahsulotlari haqida ko'proq bilmoqchi bo'lsangiz, elektron pochta manziliga xat yuborishingiz mumkinalloy@gneesteelgroup.com. Biz sizga yordam berishdan xursandmiz.