1. Maqsad
Qotishma söndürülmüş va temperli po'lat avtomobillar, traktorlar, dastgohlar va boshqa mashinalarning turli muhim qismlarini ishlab chiqarish uchun keng qo'llaniladi, masalan, tishli g'ildiraklar, vallar, ulash novlari, murvatlar va boshqalar.
2. Ishlash talablari
Temperlangan qismlarning ko'pchiligi turli xil ish yuklarini ko'taradi, kuchlanish sharoitlari nisbatan murakkab va yuqori keng qamrovli mexanik xususiyatlarni talab qiladi, ya'ni ular yuqori mustahkamlik, yaxshi plastiklik va qattiqlikka ega. Qotishma söndürülmüş va temperli po'lat ham yaxshi qotib qolishni talab qiladi. Shu bilan birga, turli qismlar turli xil kuchlanish sharoitlariga va qattiqlashuv uchun turli talablarga ega.
3. Ingredientlarning xarakteristikalari
(1) Oʻrtacha uglerod: Uglerod miqdori odatda 0.25% va 0.50% orasida, koʻpchilik 0,4%;
(2) Qattiqlashuvni yaxshilash uchun Cr, Mn, Ni, Si, va hokazo elementlarni qo'shing: qattiqlashishini yaxshilashdan tashqari, bu qotishma elementlar qotishma ferritni ham hosil qilishi va po'latning mustahkamligini oshirishi mumkin. Misol uchun, 40Cr po'latning söndürme va temperli ishlov berishdan so'ng ishlashi 45 po'latdan ancha yuqori;
(3) Ikkinchi turdagi temperli mo'rtlashuvning oldini olish uchun elementlarni qo'shing: Ni, Cr, Mn o'z ichiga olgan qotishma söndürülmüş va temperli po'lat yuqori haroratlarda qattiqlashganda va asta-sekin sovutilganda ikkinchi turdagi temperli mo'rtlikni hosil qilishga moyil. Po'latga Mo va W ni qo'shish ikkinchi turdagi mo'rtlikni oldini oladi. Mos kontent taxminan 0,15% dan 0,30% oy yoki 0,8% dan 1,2% Vt gacha.
45 po'lat va 40Cr po'lat o'rtasida söndürme va temperaturadan keyin xususiyatlarni taqqoslash
Chelik navi va issiqlik bilan ishlov berish holati Kesim hajmi/ mm sb/ MPa ss/MPa d5/ % y/% ak/kJ/m2
45 po'latdan 850 daraja suvni o'chirish, 550 daraja temperaturalash f50 700 500 15 45 700
40Cr po'lat 850 daraja yog'ni so'ndirish, 570 daraja temperaturali f50 (markazda) 850 670 16 58 1000
4. Chelik turlari va navlari (1) 40Cr past qattiqlashuvga ega bo'lgan söndürülmüş va temperli po'lat: Ushbu turdagi po'latdan moyni so'ndirishning kritik diametri 30 mm ~ 40 mm bo'lib, u umumiy o'lchamlarning muhim qismlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. (2) 35CrMo o'rtacha qotib qoladigan qotishma söndürülmüş va temperli po'lat: Ushbu turdagi po'latdan moyni so'ndirishning kritik diametri 40 mm ~ 60 mm. Molibden qo'shilishi nafaqat qattiqlashuvni yaxshilash, balki ikkinchi turdagi mo'rtlikning oldini olish mumkin. (3) 40CrNiMo yuqori qotib qoladigan qotishma söndürülmüş va temperli po'lat: Ushbu turdagi po'latni moyni so'ndirishning kritik diametri 60 mm-100mm bo'lib, ularning aksariyati xrom-nikel po'latdir. Xrom-nikel po'latiga tegishli molibden qo'shilishi nafaqat yaxshi qattiqlashuvga ega, balki ikkinchi turdagi temperli mo'rtlikni ham yo'q qiladi.
5. Issiqlik bilan ishlov berish va strukturaviy xususiyatlar Qotishma söndürülmüş va qattiqlashtirilgan po'latdan so'nggi issiqlik bilan ishlov berish - söndürme va yuqori haroratli temperatura (söndürme va temperatura bilan ishlov berish). Qotishma söndürülmüş va temperli po'lat yuqori qattiqlikka ega va odatda yog' ishlatiladi. Qattiqlashuv ayniqsa yuqori bo'lsa, u hatto havo bilan sovutilishi mumkin, bu esa issiqlik bilan ishlov berish nuqsonlarini kamaytirishi mumkin. Qotishma söndürülmüş va temperli po'latning yakuniy xususiyatlari temperleme harorati bilan belgilanadi. Odatda, 500 daraja -650 daraja haroratda ishlov berish qo'llaniladi. Temperleme haroratini tanlab, kerakli xususiyatlarga erishish mumkin. Ikkinchi turdagi mo'rtlashuvning oldini olish uchun qattiqlikni yaxshilash uchun qattiqlashtirgandan keyin tez sovutish (suvni sovutish yoki moyni sovutish) foydalidir. An'anaviy issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng qotishma söndürülmüş va temperli po'latning tuzilishi temperli sorbit hisoblanadi. Aşınmaya bardoshli yuzalarni talab qiladigan qismlar uchun (masalan, tishli va shpindellar) induksion isitish sirtini söndürme va past haroratli temperatura amalga oshiriladi va sirt tuzilishi temperli martensitdir. Sirt qattiqligi 55HRC ~ 58HRC ga yetishi mumkin. Söndürme va temperaturadan so'ng qotishma söndürülmüş va temperli po'latning oquvchanligi taxminan 800MPa ni tashkil qiladi va 800kJ / m2 yadro qattiqligida zarba chidamliligi 22HRC ~ 25HRC ga yetishi mumkin. Agar tasavvurlar kattaligi katta bo'lsa va qattiqlashtirilmasa, ishlash sezilarli darajada kamayadi.
