Payvandlash qobiliyati
Turli xil mahsulotlardan foydalanish payvandlash ishlashi uchun turli talablarga ega. I toifali dasturxon odatda, hatto ba'zi qozon tipidagi kompaniyalar uchun ham payvandlash ishlarini talab qilmaydi. Ammo ko'pgina mahsulotlar yaxshi payvandlash ko'rsatkichlariga ega bo'lgan xom ashyoni talab qiladi, masalan, ikkinchi darajali idishlar, termos stakanlari, po'lat quvurlar, suv isitgichlari, suv dispenserlari va boshqalar.
Korroziyaga qarshilik
Ko'pgina zanglamaydigan po'latdan yasalgan mahsulotlar korroziyaga chidamliligini talab qiladi, masalan, I va II toifadagi idish-tovoqlar, oshxona idishlari, suv isitgichlari, ichimlik favvoralari va boshqalar. Ba'zi chet ellik ishbilarmonlar ham o'z mahsulotlarida korroziyaga chidamlilik sinovlarini o'tkazadilar: NACL suvli eritmasini qaynaguncha qizdiring va quying. u ma'lum vaqtdan keyin. Eritmani olib tashlang, yuving va quriting va korroziya darajasini aniqlash uchun vazn yo'qotishni torting (Eslatma: mahsulotni sayqallaganda, zımpara yoki zımparadagi Fe komponenti sinov paytida sirtda zang dog'lari paydo bo'lishiga olib keladi)
Po'latdagi xrom atomlari soni 12,5% dan kam bo'lmaganda, po'latning elektrod potentsiali to'satdan salbiy potentsialdan musbat elektrod potentsialiga o'zgarishi mumkin. Elektrokimyoviy korroziyani oldini olish.
Polishing ishlashi
Zamonaviy jamiyatda zanglamaydigan po'latdan yasalgan mahsulotlar odatda ishlab chiqarish jarayonida polishing jarayonidan o'tadi. Faqat bir nechta mahsulotlar, masalan, suv isitgichlari va suv dispenseri qoplamalari, polishingni talab qilmaydi. Shuning uchun, bu xom ashyoning yaxshi polishing ko'rsatkichiga ega bo'lishini talab qiladi. Jilolash samaradorligiga ta'sir qiluvchi omillar asosan quyidagi fikrlarni o'z ichiga oladi:
①Xom ashyoning yuzaki nuqsonlari. Chiziqlar, chuqurliklar, tuzlash va boshqalar kabi.
② Xom ashyo muammosi. Agar qattiqlik juda past bo'lsa, polishing paytida parlatish qiyin bo'ladi (yomon BQ xususiyatlari). Bundan tashqari, agar qattiqlik juda past bo'lsa, chuqur chizish paytida apelsin qobig'i hodisasi osongina yuzaga keladi va bu BQ xususiyatlariga ta'sir qiladi. Yuqori qattiqlikdagi BQ nisbatan yaxshi.
③Chuqur chizilgan mahsulotlar uchun katta deformatsiyaga uchragan joylarda yuzada mayda qora dog'lar va RIDGING paydo bo'ladi, bu esa BQ xususiyatlariga ta'sir qiladi.
Issiqlikka qarshilik
Issiqlikka chidamlilik zanglamaydigan po'latdan yuqori haroratlarda mukammal jismoniy va mexanik xususiyatlarini saqlab qolish qobiliyatini anglatadi.
Uglerodning ta'siri: Uglerod ostenitni kuchli shakllantiradigan va barqarorlashtiradigan va ostenitik zanglamaydigan po'latdan ostenit zonasini kengaytiradigan elementdir. Uglerodning ostenit hosil qilish qobiliyati nikeldan taxminan 30 baravar yuqori. Uglerod interstitsial element bo'lib, qattiq eritmani mustahkamlash orqali ostenitik zanglamaydigan po'latning kuchini sezilarli darajada yaxshilashi mumkin. Uglerod, shuningdek, yuqori konsentrlangan xloridlarda (masalan, 42% MgCl2 qaynoq eritmasi) ostenitik zanglamaydigan po'latning stressga chidamliligini oshirishi mumkin.
Biroq, ostenitik zanglamaydigan po'latda uglerod ko'pincha zararli element sifatida qaraladi. Bu, asosan, zanglamaydigan po'latdan korroziyaga chidamli foydalanishda (masalan, payvandlash yoki 450~850 daraja isitish kabi) ba'zi sharoitlarda uglerodning po'lat bilan o'zaro ta'sir qilishi bilan bog'liq. Xrom yuqori xromli Cr23C6 uglerod birikmalarini hosil qiladi, bu esa xromning mahalliy kamayishiga olib keladi va po'latning korroziyaga chidamliligini, ayniqsa, intergranulyar korroziyaga chidamliligini pasaytiradi. shuning uchun. 1960yillardan beri yangi ishlab chiqilgan xrom-nikel ostenitik zanglamaydigan po'latlarning aksariyati uglerod miqdori 0,03% yoki 0,02% dan kam bo'lgan ultra past uglerodli turdagi. Ma'lum bo'lishi mumkinki, uglerod miqdori kamayishi bilan po'latning intergranular korroziyaga sezgirligi pasayadi. Uglerod miqdori faqat 0,02% dan past bo'lsa, eng aniq ta'sir ko'rsatadi. Ba'zi tajribalar shuni ko'rsatdiki, uglerod ham xromli ostenitik zanglamaydigan po'latning korroziyaga moyilligini oshiradi. Uglerodning zararli ta'siridan kelib chiqqan holda, ostenitik zanglamaydigan po'latni eritish jarayonida nafaqat uglerod miqdorini imkon qadar past darajada nazorat qilish kerak, balki zanglamaydigan po'lat va xrom karbidlarining keyingi issiq, sovuq va sovuq ishlov berish jarayonida sirt karbonlanishining oldini olish kerak. issiqlik bilan ishlov berish jarayonlari. Yog'ingarchilik.
